在企业生产管理中，成本控制是一项重要的工作。而定额成本法作为一种有效的成本核算方法，在实际操作中被广泛应用。这种方法通过设定合理的成本标准（即定额），帮助企业更好地进行成本预测、控制和分析。以下是采用定额成本法时的一般计算步骤：

1. 制定产品定额成本

首先需要根据产品的设计图纸、工艺流程以及历史数据等信息，制定出每种产品的定额成本。这一步骤包括确定原材料消耗量、人工工时、制造费用等方面的标准。制定过程中要充分考虑企业的生产能力、技术水平等因素，并确保定额具有科学性和合理性。

2. 记录实际发生的成本

接下来，在生产过程中详细记录各项实际发生的成本支出。这些记录应当准确无误地反映整个生产环节中的每一笔费用，包括直接材料费、直接人工费及间接制造费用等。同时也要注意区分不同批次或工序之间的成本差异。

3. 对比分析偏差情况

将上述两个阶段所得到的数据进行对比分析，找出两者之间存在的差异。这种差异可能是由于市场价格波动导致原材料价格上涨或者工人效率低下等原因造成。通过对偏差原因的研究可以为今后改进管理措施提供依据。

4. 调整优化定额标准

基于前几轮循环得出的结果，不断调整和完善原有的定额标准体系。例如当发现某些定额过高或过低时，则需重新审视其背后的原因并作出相应修改；而对于那些长期稳定且符合实际情况的定额，则继续保持不变即可。

5. 持续监控与反馈机制建立

最后还需要建立起一套完善的持续监控系统以及反馈机制，以便及时发现新出现的问题并迅速采取行动加以解决。这样不仅可以保证定额成本法的有效实施，还能促进企业整体运营水平不断提高。

综上所述，使用定额成本法来进行成本管理是一个复杂但非常有价值的过程。它不仅能够帮助企业实现精细化管理和精准决策，还能够在激烈的市场竞争环境中保持竞争优势。因此，在日常工作中合理运用这一工具显得尤为重要。